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一、行業(yè)概況
暖通空調(diào)系統(tǒng)的自動控制，對于保證空調(diào)系統(tǒng)本身的合理運行、減少人力、實現(xiàn)安全操作起到了非常關(guān)鍵的作用；它也對暖通空調(diào)系統(tǒng)和技術(shù)的發(fā)展起到了極大的推動作用。暖通空調(diào)的自動控制在前些年主要依靠DDC控制，但技術(shù)人員在越來越多的項目中漸漸的發(fā)現(xiàn)DDC對一些控制精度要求高的項目是無法達到預期的目標。在工業(yè)控制中被大量使用的PLC漸漸的在暖通行業(yè)了取代DDC的控制。在一些大的復雜的項目中經(jīng)過對比發(fā)現(xiàn)PLC無論在實用性還是經(jīng)濟性相對DDC都有絕對的優(yōu)勢。UniMAT PLC憑借其CPU的強大控制性和獨特的模塊優(yōu)化配置漸漸成為行業(yè)的首選趨勢。
二、項目介紹
本項目為某軍用工廠的雷達生產(chǎn)車間的水系統(tǒng)，空調(diào)和酸堿排氣的控制。由于該項目生產(chǎn)車間的重要性，在設(shè)計中無塵室規(guī)劃為萬級要求千級施工設(shè)計方案。無塵室的控制精度要求為溫度±0.5度，濕度為±5%。壓力保持房間為+12Pa。項目的控制點數(shù)如下：
三、項目配置
本控制系統(tǒng)分為2個控制區(qū)域，水系統(tǒng)和排氣為一個控制區(qū)無塵室的MAU和DC及FFU控制系統(tǒng)為一個區(qū)域。由于一些一線品牌單溫度帶變送器傳感器比較貴，考慮經(jīng)濟性，我們采用單溫度為電阻型傳感器，其他的傳感器為電壓型。
水系統(tǒng)和排氣的控制方案中溫度為4個，其他的傳感器為10個。AO輸出為11個，則有11個PID控制回路，在配置中200系列的PLC最大擴展功能為7個模塊?？紤]最佳經(jīng)濟性的方案配置如下
此方案我們和西門子品牌同類型同方案的PLC比較后會發(fā)現(xiàn)UniMAT PLC無論CPU的功能還是模塊的優(yōu)化配置其優(yōu)勢都非常明顯。
在該控制要求中無塵室的設(shè)計為MAU全新風系統(tǒng)和室內(nèi)DC（干盤管）系統(tǒng)，在此方案中經(jīng)過核算最佳配置如下：(見附件二中圖紙一)
四、水控制要求
1：冷卻水系統(tǒng)中根據(jù)冷卻水的溫度控制冷卻塔啟動的臺數(shù)和冷卻旁通閥的開度。以保證冷凍機的正常運行。
2：冷凍水系統(tǒng)中根據(jù)壓差值控制壓差旁通閥的開度。
3：酸堿排氣根據(jù)風管壓差控制酸堿排氣的頻率
4：中溫水系統(tǒng)的控制和PCW換熱根據(jù)供水溫度控制換熱閥的開啟。此系統(tǒng)中水溫的控制要求極高，當水溫控制偏差較大的時候會在水管表面產(chǎn)生結(jié)露，有可能導致從室內(nèi)機臺的故障。從而影響產(chǎn)品的合格率。
5：根據(jù)熱水出水溫度控制蒸汽閥的開度，以保證熱水溫度的穩(wěn)定。見（BMP圖一/圖二）
BMP圖一
BMP圖二
五、風系統(tǒng)控制要求
1：根據(jù)室內(nèi)的壓力控制新風閥的開度、
2：MAU根據(jù)預熱控制預熱閥的開度，以防止冬季冷盤管的凍裂。
3：根據(jù)送風露點控制MAU的冷水熱水和加濕。
4：根據(jù)室內(nèi)的溫度控制對應DC閥的開度。
5：FFU共分為10組，每組6臺，當其中某組出現(xiàn)故障的時候可以很輕易的找到故障設(shè)備。
FFU啟動的時候按1-10號順序延時啟動，關(guān)閉則反之，禁止10組同時啟動，以免因啟動電
流過大而引起設(shè)備的保護。見（BMP圖3）
BMP圖3
六、 完工分析
1、過程控制：經(jīng)過現(xiàn)場的調(diào)試后工程師發(fā)現(xiàn)編程使用方法與西門子完全一致，現(xiàn)場人員無需再學習新的編程方法，從而節(jié)約了現(xiàn)場調(diào)試的時間，而且最終的控制效果尤其是PID非常穩(wěn)定，達到當初設(shè)計的預案。
2、性價比：2套控制系統(tǒng)如采用西門子的國產(chǎn)PLC則無法達到點數(shù)的要求，若采用西門子進口模塊則對應的傳感器需要采用變送器，在成本上有很大的增加。經(jīng)采用億維PLC后最佳的優(yōu)化方案總成本至少比西門子的方案便宜50%以上。
